Podstawowe informacje o systemach pneumatycznych

Podstawowe informacje o systemach pneumatycznych

Pneumatyka jest to część fizyki stosowanej w technologii, która pomaga używać sprężonego powietrza lub gazu. System pneumatyczny, który jest powszechnie stosowany w przemyśle, jest zasilany przy użyciu sprężonego powietrza i sprężonego gazu obojętnego.

Sprężarki są zasilane elektrycznie i znajdują się w centrum, aby dać moc silników pneumatycznych i cylindrów z innymi typami urządzeń pneumatycznych. System pneumatyczny, który jest sterowany za pomocą automatycznego lub ręcznego zaworu elektromagnetycznego, może być wybrany, czy zapewnia niskie koszty lub czy jest elastyczny.

Może to być również bezpieczniejsze rozwiązanie w porównaniu z siłownikami i silnikami elektrycznymi. Pneumatyka jest również stosowana m.in. w górnictwie, budownictwie i stomatologii.

Zalety stosowania systemu pneumatycznego

System pneumatyczny może być stosowany na hamulce pneumatyczne, sprężarki powietrza, hamulce pneumatyczne, hamulce pneumatyczne, barostat, wiertarka dentystyczna, przeładowywanie gazu, system sterowania HVAC, organy rurowe, pianino dla graczy, siłownik pneumatyczny, silnik pneumatyczny, czujniki ciśnienia i pompa próżniowa.

Systemy pneumatyczne znajdujące się w instalacjach stacjonarnych, takich jak fabryki, wymagają zastosowania sprężonego powietrza, ponieważ jest ono dostarczane w sposób zrównoważony i można je uzyskać poprzez sprężanie powietrza w atmosferze.

Wilgoć jest usuwana w zwykłym powietrzu, a olej w małych ilościach jest dodawany do sprężarki, dzięki czemu nie ma korozji i że smaruje mechaniczne elementy sprężarki.

W przypadku stosowania jakiegokolwiek rodzaju gazu sprężonego, ale nie powietrza, istnieje ryzyko uduszenia. Sprężony tlen nie może prowadzić do uduszenia, ale nie może być stosowany w urządzeniach zasilanych pneumatycznie, ponieważ może powodować pożar i jest drogi, a jednocześnie nie ma żadnej innej zalety normalnie używanego powietrza.

Małe pojazdy lub małe narzędzia pneumatyczne mogą wykorzystywać dwutlenek węgla, ponieważ pojemniki, w których przechowywano gaśnicę i strumień sody, są już na swoim miejscu.

Zmiana fazy zachodząca pomiędzy gazem a cieczą może umożliwić uzyskanie wystarczającej ilości gazu w małym pojemniku. Stosując dwutlenek węgla, użytkownik powinien być świadomy, że jest on uduszający i może powodować problemy z zamarzaniem, jeśli nie jest odpowiednio wentylowany. Hydraulika i pneumatyka wykorzystuje to samo zastosowanie, którym jest moc płynu.

Pneumatyka wykorzystuje sprężalny gaz jak odpowiedni czysty gaz i powietrze, ale hydraulika wykorzystuje niezrozumiałe media ciekłe jak olej. Istnieją przemysłowe aplikacje pneumatyczne, które wykorzystują ciśnienie ponad 80 funtów na cal kwadratowy.

Aplikacja hydrauliczna może osiągnąć około 5000 psi, ale specjalistyczna aplikacja może osiągnąć 10 000 psi. Zaletą pneumatyki jest łatwość sterowania i projektowania. Maszyny są zaprojektowane w prosty sposób i wykorzystują standardowe cylindry z kilkoma innymi komponentami.

Pracują one wyłącznie za pomocą sterowania, które włącza i wyłącza system. System pneumatyczny trwa dłużej i nie wymaga zbyt wielu zabiegów konserwacyjnych. Ponieważ gaz może być łatwo sprężany, urządzenia nie są narażone na uszkodzenia w wyniku wstrząsów.

Gaz jest w stanie pochłonąć zbyt dużą siłę, podczas gdy płyny w hydraulice mogą przenosić siłę bezpośrednio. Sprężony gaz jest łatwo magazynowany i maszyna może pracować nawet wtedy, gdy nie ma zasilania. Pneumatyczny nie powoduje zbyt dużego zagrożenia pożarowego w porównaniu z olejem hydraulicznym. Nowa maszyna nie prowadzi do przeciążenia.

Zalety stosowania sprężonego powietrza

Powietrze jest ważną częścią systemu pneumatycznego, a powietrze jest dostępne na całym świecie i nie jest ograniczone do miejsca czy czasu.

Łatwe w kanale: powietrze jest substancją, która może się łatwo przenosić lub może się przemieszczać z miejsca na miejsce za pomocą małej rury.

Elastyczna temperatura: powietrze może być elastyczne w różnych temperaturach w zależności od potrzeb.

Nawet jeśli sprzęt może być zaprojektowany do użytku w pewnych okolicznościach, nawet w ekstremalnych warunkach, powietrze nadal dobrze działa.

Bezpieczne: powietrze jest ładowane w bezpieczny sposób, nie jest łatwopalne i nie może doprowadzić do zwarcia lub nie wybucha.powietrze chroni przed tymi dwoma zjawiskami, w przeciwieństwie do instalacji elektrycznej, która może doprowadzić do pożaru.

Czyste: używane powietrze jest czyste i nie ma środków chemicznych, które mogą być szkodliwe. Może być również czyszczone za pomocą taniego procesu, jeśli nie jest czyste.

Dlatego system pneumatyczny jest bezpieczny dla przemysłu farmaceutycznego, tekstylnego, napojów i spożywczego.

Jednak system pneumatyczny ma również pewne wady

Wymaga to instalacji urządzeń wytwarzających powietrze: sprężone powietrze musi być tak przygotowane, aby spełniało wymagania.są pewne kryteria, takie jak czysty i suchy oraz niezbędny smar do stosowania w urządzeniach pneumatycznych.dlatego instalacja niektórych układów pneumatycznych może być rozbudowana, jak regulator, osuszacz, przewód smarowniczy, filtr powietrza i sprężarka.

Powietrze łatwo wycieka: właściwości powietrza pod ciśnieniem obejmują możliwość zajmowania każdej pustej przestrzeni. Utrzymanie ciśnienia powietrza jest ciężką pracą. Zawsze istnieje potrzeba uszczelnienia, aby powietrze nie mogło przeciekać. Wyposażenie pneumatyczne musi być hermetyczne, aby zminimalizować przecieki powietrza w systemie.

Hałas: gdy układ pneumatyczny korzysta z systemu otwartego, oznacza to, że powietrze wydostanie się z systemu. Powietrze będzie wydobywać się głośno i będzie prowadzić do hałasu głównie w kanałach wydechowych. Aby rozwiązać ten problem, każda linia wysypowa będzie wyposażona w tłumik.

Łatwe do skondensowania: gdy powietrze jest pod ciśnieniem, może być łatwo skondensowane i musi być najpierw przetworzone, aby mogło spełnić nowe wymagania, takie jak suchość, należy dodać odpowiednie ciśnienie lub środki smarne, tak aby można było zmniejszyć tarcie w siłownikach i zaworach.