Pneumatyka w wieku IIoT

Pneumatyka w wieku IIoT

Nie możesz kontrolować tego, czego nie możesz zmierzyć.

W tym właśnie tkwi przemysłowy Internet przedmiotów (IIoT).

Ponieważ IIoT nadal zyskuje na sile napędowej w fabrykach, producenci potrzebują sposobu na przekształcenie ogromnych ilości danych z czujników, siłowników i podłączonych urządzeń w możliwości zwiększenia wydajności produkcji – trend, który obejmuje również pneumatykę.

Słyszałeś tę prawopneumatykę.

Wypróbowana i prawdziwa technologia sterowania ruchem w branży pozostaje aktualna w epoce IIoT.

Oto dlaczego.

Aby usprawnić działanie dzięki technologiom IIoT, ważne jest wdrożenie rozwiązań, które mogą zapewnić trzy kluczowe wskaźniki w trakcie cyklu życia produktu: ogólną efektywność sprzętu (OEE), efektywność energetyczną i sprawną produkcję.

Aby lepiej to zrozumieć, zbadajmy trzy technologie pneumatyczne, które obecnie wykorzystują technologie IIoT, takie jak bramka IoT, sterowany aplikacyjnie zawór pneumatyczny i mobilna aplikacja do konserwacji.

Technologie te nie tylko poprawiają wskaźniki operacyjne, ale także mogą napędzać Twoją działalność w erze cyfrowej.

OEE i efektywność energetyczna
Brama IoT Festo to urządzenie, które łączy nasze komponenty i moduły pneumatyczne z poziomu pola do chmury.

Działa poprzez zbieranie informacji o podłączonych urządzeniach za pośrednictwem połączenia Ethernet i znormalizowanego protokołu komunikacyjnego.

Następnie przesyła informacje do chmury poprzez drugie połączenie Ethernet z wykorzystaniem protokołów IoT, takich jak AMQP lub MQTT.

Dane o komponentach są przygotowywane i monitorowane w chmurze, co umożliwia użytkownikom łatwe analizowanie trendów w MyDashboardach Festo.

Te predefiniowane pulpity, które wyświetlają wskaźniki monitorowania i konserwacji energii dla wszystkich produktów i podsystemów, nie wymagają dodatkowego programowania i zapewniają szereg korzyści operacyjnych.

Na przykład:
Tablice rozdzielcze poprawiają wskaźnik OEE, wyświetlając cenne wskaźniki komponentów, które można wykorzystać do zwiększenia ogólnej produktywności.

Poprawa efektywności energetycznej obniża koszty operacyjne.

Funkcje monitorowania stanu i diagnostyki skracają czas przestoju i przyspieszają konserwację.

Dane dostępne w dowolnym miejscu i czasie mogą być wykorzystane do poprawy przejrzystości operacyjnej zarówno dla kierowników produkcji, jak i operatorów.

Produkcja zwinna
Drugim przykładem efektywnej technologii pneumatycznej obsługującej technologię IIoT jest terminal ruchu Festo VTEM, który oddziela pneumatykę od okuć mechanicznych.

Odsprzęganie to umożliwia udostępnianie funkcji sterowania za pomocą łatwych w obsłudze aplikacji ruchu.

Za naciśnięciem przycisku użytkownicy mogą wykonywać szeroki zakres zadań związanych z ruchem za pomocą pojedynczego zaworu integrującego złożone ruchy, zmienne pozycjonowanie, monitorowanie stanu i wiele innych inteligentnych funkcji.

Dzięki tym cechom, VTEM prowadzi do bezprecedensowej elastyczności produkcji.

Zmniejsza to również złożoność systemu i umożliwia nową analizę danych oraz monitorowanie stanu.

Podobnie jak w przypadku IoT Gateway, dostępne są predefiniowane pulpity oparte na chmurze, które wyświetlają wskaźniki monitorowania zużycia energii i konserwacji, dostępne również dla sprzętu poprawiającego wydajność energetyczną i OEE.

Aplikacja do obsługi technicznej
Festo Smartenance jest jednym z naszych pierwszych wyłącznie cyfrowych produktów.

Ta intuicyjna aplikacja, dostępna w dowolnym miejscu z chmury, umożliwia użytkownikom planowanie, monitorowanie i ocenę konserwacji systemu.

Łatwy w instalacji, Smartenance jest prostym, tanim sposobem eliminowania przez producentów ręcznych, czasochłonnych procesów konserwacji zapobiegawczej.

Smartenance składa się z dwóch części.

Po pierwsze, aplikacja mobilna umożliwia operatorom systemu otrzymywanie wszystkich niezbędnych informacji dotyczących konserwacji bezpośrednio na smartfonie lub tablecie.

Zawiera również centralną tablicę rozdzielczą dostępną przez przeglądarkę internetową.

Ten pulpit umożliwia kierownikom produkcji przeglądanie pilnych zadań i informacji zwrotnych dotyczących konserwacji dostarczanych przez operatorów systemu.

Dzięki temu systemowi peer-review, Smartenance eliminuje czasochłonną komunikację i koordynację pomiędzy operatorami i menedżerami – poprawiając sprzęt OEE i poprawiając ogólną niezawodność systemu.

Przyszłe plany Smartenance obejmują włączenie wstępnie skonfigurowanych planów konserwacji, a także wdrożenie funkcji nakazowych w postaci ostrzeżeń online z pulpitów sterowniczych.

Aby dowiedzieć się więcej na temat internetowych technologii pneumatycznych Festo, w tym roli, jaką odgrywamy w urzeczywistnianiu wizji IIoT, odwiedź naszą stronę internetową www.

festo.

com.