Kilka słów na temat uzdatniania powietrza

Kilka słów na temat uzdatniania powietrza

Sterowanie siłownikami, silnikami pneumatycznymi, maszynami pneumatycznymi, sprężonym powietrzem – technologia, która po dziś dzień jest stosowana we wszystkich gałęziach przemysłu i jest sprawdzona w teście czasu.

Zastosowania pneumatyczne są stosowane w większości fabryk na całym świecie, a ich wymagania dotyczące wydajności i parametrów mogą się znacznie różnić w zależności od zastosowania.

Inżynierowie, projektując lub opracowując systemy pneumatyczne, koncentrują się na takich rzeczach, jak funkcja systemu, wielkość systemu, zużycie energii, wydajność i ilość powietrza, jaką będą w stanie nam dostarczyć.

Bez względu na to, jakie odpowiednie przygotowanie powietrza jest stosowane, jest ono niezbędne.

Pierwszym krokiem w budowie wydajnego systemu pneumatycznego jest filtrowanie zanieczyszczeń, które zakłócają pracę i skracają żywotność systemu, co kosztuje.

Usunięcie ciekłej wody nie usuwa pary wodnej z powietrza. W tym celu potrzebujemy suszarki do powietrza. Istnieją trzy rodzaje osuszaczy; osuszacz adsorpcyjny na zimno regenerowany na zimno, osuszacz regenerowany na zimno i osuszacz membranowy, różne możliwości suszenia i związane z tym koszty. oczyszczalnia powietrza

Więcej informacji o suszarniach powietrza można znaleźć na naszej stronie internetowej https://www.pneumatig.eu/osuszacze.html . Należy pamiętać, że osuszacze powietrza będą narażone na działanie płynnej wody, oleju lub emulsji, dlatego należy je zawsze stosować w połączeniu z filtrami powietrza i chłodnicami powietrza.

Większość standardowych filtrów powietrza usuwa cząsteczki o grubości 40um. Filtracja drobnych cząstek (10 do 25 um) jest wymagana w przypadku narzędzi pneumatycznych o dużej prędkości, a filtracja poniżej 10 mikrometrów jest konieczna w przypadku łożysk powietrznych i miniaturowych silników pneumatycznych.

Do zadań takich jak malowanie natryskowe, powietrze rozdzielające, powietrze spożywcze, wymagane jest, aby filtr usuwał cząstki o wielkości mniejszej niż 1 um.

Ogólnie rzecz biorąc, nie zaleca się zapewniania dokładniejszej filtracji niż jest to konieczne, ponieważ filtry absorbują brud szybciej i zatykają się szybciej. W razie potrzeby zalecamy stosowanie standardowych filtrów powietrza jako filtrów wstępnych, aby zapobiec przedostawaniu się dużych cząstek stałych do wysokowydajnych części.

Aerozole – małe cząstki o wielkości od 0,01 um do 1 um – mogą być usuwane tylko przez filtry koalescencyjne. Zazwyczaj są one oceniane na podstawie ilości powietrza, które może przetwarzać przy danym poziomie czystości, zwykle jest to maksymalna ilość oleju pozostająca w powietrzu wylotowym, wynosząca 0,01 ppm.

Przepływ, który przekracza tę wartość, nie tylko zwiększy spadek ciśnienia w urządzeniu (co prowadzi do wzrostu kosztów energii), ale także zwiększy zawartość pozostałego oleju w instalacji.

Po usunięciu wszystkich zanieczyszczeń możemy określić stopień czystości powietrza dla każdej maszyny lub elementu. Zastosowanie odpowiedniego filtra we właściwym miejscu pozwoli nam zminimalizować koszty energii i konserwacji.

Zawsze ustalaj ilość powietrza na każdym etapie instalacji, aby zapobiec nieprawidłowemu rozmieszczeniu filtrów, ponieważ źle dobrane filtry są często przyczyną wysokich kosztów energii.